ТУ 2223-403-05800142-2014
Карбамидомеламиноформальдегидная смола ЭКО - КМФ является продуктом поликонденсации карбамида и меламина с формальдегидом.
Применение:
Используется в деревоперерабатывающей промышленности для производства, водостойкой фанеры.
|
Технические характеристики |
Показатель |
|
Внешний вид |
Жидкость от белого до светло-желтого цвета без механических примесей. |
|
Массовая доля сухого остатка, %, не менее |
65 |
|
Массовая доля свободного формальдегида, %, не более |
0,2 |
|
Предельная смешиваемость смолы с дистиллированной водой при температуре (20±2) ºС, в объемном соотношении |
1:1,0-1:2,0 |
|
Условная вязкость по В3-246 (4 мм) при температуре 20±0,5 ºС, с |
50-100 |
|
Время желатинизации, при температуре 100ºС, с |
80-120 |
|
Показатель активности водородных ионов при температуре (20±2) ºС |
9,0-9,5 |
|
Массовая доля меламина, %, не менее |
15 |
|
Морозостойкость в циклах замораживания-оттаивания, не менее |
4 |
Примечание - В процессе хранения допускается снижение смешиваемости с водой до значения 1:0,8, увеличение условной вязкости до 200с. Изменение указанных показателей не изменяет потребительские свойства смолы.
Преимущества:
- высокое содержание сухих веществ;
- более низкое содержание массовой доли свободного формальдегида;
- повышенная экологичность готовой продукции за счет отсутствия фенола.
Наша техническая служба разрабатывает оптимальный состав клеевых композиций под индивидуальные требования потребителя.
Клеевые составы на основе смолы ЭКО - КМФ обеспечивают высокие прочностные характеристики готовой продукции.
Для достижения максимальной производительности и качества приготовления клея на основе карбамидомеламиноформальдегидных смол должно использоваться эффективное оборудование, которое позволит за необходимый промежуток времени (20-30 мин) получить требуемое стабильное качество клеевой композиции, которая обеспечивается максимальной гомогенизацией компонентов. Так же должен быть обеспечен необходимый температурный режим, который предотвращает преждевременное старение клеевой композиции.
Нанесение и прессование:
- Рекомендуемый расход клея 130 - 140 г/м2 в зависимости от толщины фанеры, содержания влаги и времени выдержки перед склеиванием.
- Время сборки пакета макс. 30-60 мин.
- Время холодного прессования мин. 6-10 мин, -Давление холодного прессования - от 0,6 до 1,0 МПа.
- Максимальное время выдержки после холодного прессования- 6 ч. -Рекомендуемое давление горячего прессования- 1,8-2,0 МПа или (10-16 Н/м2) -Рекомендуемая температура горячего прессования- 115-120°С -Рекомендуемая температура шпона - 15-20°С.
Упаковка и хранение:
Карбамидомеламиноформальдегидную смолу транспортируют любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки, действующими на данном виде транспорта. Для перевозки смолы в зимнее время при температуре ниже 0°С применяют цистерны, оборудованные теплообменным устройством или теплоизоляционным покрытием. Разогрев должен проводиться горячей водой, подаваемой в рубашку цистерны. Бочки и цистерны, не имеющие рубашки, разогревают в отапливаемых помещениях до полного оттаивания смолы. Температура смолы после разогрева не должна превышать 25°С. Не допускается разогрев смолы паром.
При температуре воздуха выше 25°С продолжительность транспортирования смолы не должна превышать 10 суток.
Смолу сливают и хранят при температуре 25°С в чистых закрытых емкостях, защищенных от воздействия солнечных лучей и атмосферных осадков, и снабженных устройством для периодического перемешивания смолы в процессе хранения.
Емкости для хранения должны быть расположены на расстоянии не менее 1м от обогреваемых систем.
Если ожидаются продолжительные остановки производства, всю смолу желательно использовать до остановки.
Срок годности – 4 недели при температуре от +19 до +25°С.
Каждая партия смолы должна сопровождаться паспортом качества и листом технических данных с рекомендациями по применению.